翔悦小编总结压缩机系统泄漏经常出现的一些故障，对照排查与处理

针对一般空压站遇到过的各种泄漏现象，我们逐一进行统计和分析。

一、阀门泄漏空压系统上阀门比较多，有各种水路阀门、气路阀门和油路阀门，所以阀门出现泄漏故障的几率就很大。一旦发生泄漏，小的可以更换，大的就要检修。

1. 关闭件脱落产生泄漏

（1）关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许；

（2）关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件；

（3）关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住常规的酸碱腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

2. 密封面泄漏

（1）按工况条件正确选用垫片的材料和型式；

（2）应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；

（3）垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；

（4）静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨和着色检查，使静密封面符合有关要求；

（5）安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清理，垫片不应落地。

3. 密封圈连结处泄漏

（1）密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

（2）卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

（3）密封圈连接面被腐蚀，可用研磨、粘接等方法修复，无法修复时更换密封圈。

4. 阀体和阀盖泄漏

（1）安装前严格按规定进行强度试验；

（2）对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或伴热，停止使用的阀门应排除积水；

（3）由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验。

二、油分漏油

1. 更换密封圈：如果排查发现油气分离器密封圈老化或者损坏，需要及时更换密封圈；

2. 检查配件：有时候油气分离器漏油的原因是安装不到位或者原配件损坏，需要进行检查并更换配件；

3. 检查空压机：如果空压机本身出现问题，如气体倒流或者压力过高等问题，会导致油气分离器产生压力爆裂，需要及时修复空压机故障；

4. 检查管道连接：油气分离器的管道连接是否紧密也会影响漏油情况，需要检查并进行紧固；

5. 更换油气分离器：如果以上方法都无法解决漏油问题，则需要更换新油分。

三、其它管线导致泄漏

1. 排污管故障障。丝扣出现腐蚀无法保证严密性，处理方式：焊接，堵住漏点；

2. 地沟排污管故障。管道腐蚀，导致滴油，处理方式：焊接+管箍，密封处理；

3. 消防水管线路故障。长时间使用之后，铁管腐蚀，管壁变薄，在压力的作用下出现泄漏。由于水管较长，无法整体更换。处理方式：管箍+刷漆，用管箍堵住漏点，刷环氧树脂漆防止管道氧化腐蚀。

4. 总成管泄漏故障。腐蚀造成泄漏，处理方式：打管箍。总的来说，各种管路与管道连接件泄漏，能更换的就更换，更换不了就打补丁，将应急处理结合起来。

四、其它阀门故障

1. 放水阀故障。一般属于短丝故障，短丝损坏，而且在弯头处出现腐蚀现象。处理方式：更换损坏的短丝阀门和弯头。

2. 水门冻裂故障，处理方式：更换。

翔悦小编小结

压缩机是一种电控机械设备，由许多零件通过管路连接，这些管路由铸铁、钢件、塑料件和其他材料制成，在长时间使用之后，会因为老化或者是压力过大引起泄漏。这就要求压缩机运营人员，在巡检时仔细检查，认真履行岗位职责，及时、准确发现机组细微故障并正确、灵活处理。